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    機械冷凍修邊機需要注意的步驟
    發布時間:2021-12-14 點擊次數:622次

      橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

      對產品精度要求比較高的產品,還需要進行修邊、去毛邊加工,人工修邊成本高且效率比較低,所以現在很多企業采用冷凍修邊的方式去除毛邊,相當于40-60個工人的工作量。冷凍修邊機是利用液氮低溫使飛邊脆化,再用高速塑膠顆粒把毛邊打掉,修邊徹底而不損傷制品。冷凍修邊機自問世以來,應用領域不斷拓寬。從早期的橡膠制品到如今的壓鑄件、注塑件,南京南木機電在研發和使用冷凍修邊機的過程中,發現了該設備在許多未知領域,仍蘊藏著極大的應用價值。尤其是近幾年興起的手機革命,讓蘋果這一類的智能機風靡全球,使得手機殼生產廠家大批涌現,激發出更多的手機殼修邊的潛在需求。其中值得注意的是,近年來,通過對精密注塑產品的關注和研究,機械為冷凍修邊機尋找到了大量適用于冷凍修邊工藝的注塑制品。相較于傳統的人工去毛刺,冷凍修邊對處理難度較大的精密注塑件有著極強的適用性。


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